As wy prate oer additive fabrikaazje en materialen, tinke wy gewoanlik oan plestik of metaal.Lykwols,3D printsjenkompatibele produkten binne oer de jierren signifikant groeid.Wy kinne no ferskate grûnstoffen brûke om dielen te produsearjen, fan keramyk oant iten oant hydrogels mei stamsellen.Hout is ek ien fan dizze útwreide materiaalsystemen.
No kinne houtmaterialen kompatibel wêze mei filament-ekstrusion en sels poederbêdtechnology, en hout 3D-printsjen wurdt hieltyd populêrder.
Neffens in rapport publisearre troch it tydskrift Nature, hawwe minsken 54% fan it totale oantal beammen op 'e ierde ferlern.It ûntboskjen is hjoed in echte bedriging.It is wichtich om te tinken oer de manier wêrop wy hout ferbrûke.Additive manufacturing kin de kaai wêze foar duorsumer gebrûk fan hout, om't it in produksjetechnology is dy't allinich needsaaklike materialen brûkt en recycled materialen kin brûke om items te ûntwerpen.Dêrom kinne wy ​​dielen 3D printsje.As se net mear nuttich binne, kinne wy ​​se weromsette yn grûnstoffen om in nije produksjesyklus te begjinnen.

Extrudearre hout3D printsjen proses
Ien manier om hout yn 3D te printsjen is filaminten te ekstrudearjen.Dêrby moat opmurken wurde dat dizze materialen binne net 100% makke fan hout.Se befetsje eins 30-40% houtfaser en 60-70% polymeer (brûkt as adhesive).It produksjeproses fan hout 3D-printsjen sels is ek heul ynteressant.Jo kinne bygelyks de ferskate temperatueren fan dizze triedden testen om ferskate kleuren en finishen te produsearjen.Mei oare wurden, as de extruder in hege temperatuer berikt, sil de houtfaser ferbaarne, wat resulteart yn in dûnkere toan yn 'e pún.Mar tink derom, dit materiaal is tige flammable.As de nozzle is te hyt en de tried extrusion snelheid is net fluch genôch, it printe diel kin wurde skansearre of sels fange fjoer.
It wichtichste foardiel fan houtseide is dat it liket, fielt en rûkt as bêst hout.Derneist kinne printsjes maklik skildere, knipt en gepolijst wurde om har oerflakken realistysk te meitsjen.Ien fan 'e meast foar de hân lizzende neidielen is lykwols dat it in kwetsberder materiaal is as standert thermoplastyk.Dêrom binne se makliker te brekken.
Yn 't algemien sil dit materiaal net brûkt wurde yn' e yndustriële omjouwing, mar foar de makkerswrâld, wêr't it brûkt wurdt as hobby of dekoratyf objekt.Guon grutte houtfaserfabrikanten omfetsje Polymaker, Filamentum, Colorfabb of FormFutura.
Gebrûk fan hout yn it proses fan poederbêd
Foar de produksje fan houten dielen kin ek poederbêdtechnology brûkt wurde.Yn dizze gefallen wurdt in heul fyn brún poeder besteande út zaagsel brûkt, en it oerflak is sân-like.Ien fan 'e meast relevante technologyen op dit mêd is adhesive spuiten, dy't it meast ferneamd is foar Desktop Metal (DM).DM hat nei gearwurking mei Forust in nije doar iepene yn 'e wrâld fan additive manufacturing.It printsysteem "Shop System Forest Edition" mienskiplik ûntwikkele troch de twa lit in breder publyk Binder Jetting brûke foar hout 3D-printsjen.
Dit printsysteem kin funksjonele houten komponinten foar ein gebrûk makke fan recycled hout 3D printsje.De eigentlike produksjetechnology brûkt zaagselpartikels en kleefstoffen yn it proses fan kompjûterkontrôle.Mei it laach-foar-laach-produksjesysteem is it mooglik om houtkomponinten te meitsjen dy't lestich te berikken binne troch tradisjonele subtraksjemetoaden en fergriemd binne.Fansels sil de priis fan dizze technology folle heger wêze as dy fan filament-ekstrusjemetoade.Dit is lykwols it wurdich te beskôgjen, om't it definitive resultaat in hegere oerflakkwaliteit sil hawwe as it FFF-printe diel.
Neist it wurde beskôge as in mear duorsume houtfabrykmodus, kin hout 3D-printsjen ek in protte problemen oplosse.Dit omfettet fan 'e restauraasje fan' e skiednis oant de skepping fan lúkse guod, oant it gebrûk fan dizze natuerlike materialen hawwe noch gjin nije produkten foarsteld.Om't it in digitaal proses is, kinne brûkers sûnder timmerfeardigens ek genietsje fan de foardielen fan hout3D printsjen.